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blog.naver.com 플라스틱 사출 성형 전문, 킴스몰드! 플라스틱 사출 성형 공정 및 응용 기술 플라스틱 사출 성형 공정 및 응용 기술 일상에서 흔히 볼 수 있는 다양한 플라스틱 제품들, 어떻게 만들어지는지 궁금하지 않으신가요? 이번 포스팅에서는 플라스틱 사출 성형의 기본적인 공정과 그 응용기술에 대해 알아보겠습니다. 1. 플라스틱 사출 성형이란? 플라스틱 수지를 금형에 주입하여 원하는 형태의 제품... 2024.05.23 블로그 검색 더보기 ochangup.co.kr board view 플라스틱 금형 사출 공정 질문이 있습니다!!! : 창업정보 포털 오늘의창업 모든 공장들과 호환이 가능한건가요? 3. 금형 제작 알아볼생각인데 싸게 할수있는 방법이나 노하우 좀 알려주세요 댓글 0 플라스틱 금형 사출 공정 질문이 있습니다!!! 에 대한 의견을 남기시려면 로그인 하세요. 2024.05.03 웹문서 검색 더보기 udamed.com UDAMED 플라스틱 사출 공정 밸리데이션 특징 (Plastic injection molding processes) 복잡한 공정 변수: 플라스틱 사출 공정은 온도, 압력, 사출 속도 등 다양한 변수를 조절해야 합니다. 이러한 변수들의 상호 작용이 복잡하고, 이들 각각을 정확히 조절하고 모니터링하는 것이 어려울 수 있습니다. 재료의 일관성: 사용되는 플라스틱 재료의 일관성 유지도 중요합니다. 재료의 품질이나 배치마다의 차이... 플라스틱사출 2024.02.03 의료기기 공정 밸리데이션 대상 공정 acttwo.tistory.com Act.II 플라스틱 사출 전문용어 정리 언더컷 출처 : XCENTRIC '언더컷(Undercut)'이란 금형에서 제품을 분리할 시 형성되는 부분으로, 플라스틱 부품이 금형에 의해 감싸져 있어 제거하기 어려운 구조를 의미하는데 자세히 접근해보자면 금형 디자인이나 부품의 형태가 평면적인 단순한 형태가 아닌, 부품이 금형으로부터 쉽게 분리되지 않는 복잡한 형상을 가지고 있을때 발생하는 문제를 의미한다. 해결하기 위해 별도의 방법이나 추가적인 작업이 필요하다. 언더컷을 해결하기 위한 주요한 방법 중 하나는 금형 디자인을 수정하여 언더컷을 제거하거나 최소화하는 것이다. 이는... 웰드라인 출처 : QualityInspection '웰드라인(Weld Line)'은 사출 공정 중에 2개 이상의 플라스틱 스트림이 만나서 결합되는 지점을 가리킨다. 여러 개의 게이트(Gate)나 러너(Runner)에서 플라스틱이 만나거나 합쳐질 때 발생할 수 있으며 사출 공정의 조건에 따라 형성되는 위치와 형태 또한 달라질 수가 있다. 이로 인해 제품의 강도나 외관에 영향을 줄 수 있는데 웰드라인이 발생하는 것을 최소화하거나 방지하기 위해서 게이트의 위치나 형태를 조절하거나 디자인 및 공정 조정이 필요하다. 또한, 후처리 공정을 통해 웰드라 게이트 출처 : RapidDirect '게이트(Gate)'는 금형 내에서 플라스틱이 '금형 캐비티(Cavity)'로 주입되는 지점을 가리킨다. 게이트의 위치와 형태는 부품의 외관 및 품질에 영향을 미치며, 최적의 게이팅 시스템을 선택하는 것이 중요하다. 게이트의 위치, 형태 및 크기는 부품의 디자인, 재료 흐름, 생산성 및 부품 품질에 큰 영향을 미친다. 이러한 이유로 게이트 디자인은 신중하게 고려되어야 하는데 일반적으로 사용되는 몇 가지 게이트 유형은 다음과 같다. '포인트 게이트(Point Gate) : 부품의 한 지점에서 직접 금형 수축 출처 : Wikipedia '수축(Shrinkage)'은 사출된 플라스틱 부품이 금형에서 빠져나온 후 크기가 원래의 금형 디자인보다 줄어드는 현상을 의미한다. 플라스틱 물질이 금형 내에서 냉각되고 경화되는 과정에서 발생한다. 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉘는데 그 중 첫 번째, 선형 수축은 부품의 길이, 너비, 높이 등이 축소되는 현상을 가리킨다. 주로 금형의 출구 부분에서 발생하는 것이 일반적이며, 금형 출구에서 멀어지면 멀어질수록 수축이 더 적게 발생한다. 두 번째, 부피 수축은 말그대로 부품의 전체 부피가 축소되는 현상을 말 파팅라인 '파팅라인(Parting Line)'은 금형이 두 부분으로 나뉘어져 있는 경우, 이 두 부분이 만나는 경계선을 말한다. 즉, 금형의 상부와 하부가 서로 만나는 지점이며 금형의 두 부분을 분리하는 경계선이다. 파팅라인은 사출 성형 공정에서 제품의 외관에 영향을 미칠 수 있는 중요한 요소 중 하나다. 파팅라인은 금형의 디자인과 조립 방법에 의해 결정되는데 금형 설계 시 이 경계선은 가능한 한 제품의 외관에 영향을 미치지 않게끔 배치가 되어야 한다. 그러나 어떤 경우에는 파팅라인이 제품의 외관에 뚜렷하게 나타날 수도 있는데 이... 6 출처 : QualityInspection '웰드라인(Weld Line)'은 사출 공정 중에 2개 이상의 플라스틱 스트림이 만나서 결합되는 지점을 가리킨다. 여러 개의 게이트(Gate)나 러너(Runner)에서 플라스틱이 만나거나 합쳐질 때 발생할 수 있으며 사출 공정의 조건에 따라 형성되는 위치와 형태 또한 달라질 수가 있다. 이로 인해 제품의 강도나 외관에 영향을 줄 수 있는데 웰드라인이 발생하는 것을 최소화하거나 방지하기 위해서 게이트의 위치나 형태를 조절하거나 디자인 및 공정 조정이 필요하다. 또한, 후처리 공정을 통해 웰드라 injection 게이트 사출 수축 파팅라인 언더컷 사출용어 웰드라인 undercut weldline 2024.02.17 blog.naver.com 쉽고 편한 공장 찾기 당신의 제작소 플라스틱 사출 성형 가이드 (기초부터 응용까지) 편한 공장 찾기 당신의 제작소입니다. 오늘은 우리 생활에서 빠질 수 없는 중요한 제조 공정인 플라스틱 사출 성형 공정에 대해서 기본 개념부터 응용 분야까지 자세하게 설명드리겠습니다. 1. 플라스틱 사출 성형이란? 플라스틱 사출 성형은 플라스틱 원료를 고온에서 녹여 금형에 주입한 후 냉각시켜 원하는 형태로... 2024.05.14 blog.naver.com 내성적인 보스 사출 금형 공정의 이해와 가장 적합한 플라스틱 선정 방법 3 고온에서도 견딜 수 있는 성질이 있어야 합니다. 또한 작업 환경에 맞는 기계를 갖추는 것도 중요한 요소입니다. 결론적으로, 사출 금형 공정의 이해와 올바른 플라스틱의 선택은 좋은 제품을 만드는 데 있어 결정적인 부분입니다. 이는 제품의 품질 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치며, 최종 제품의 성공에 큰... 2024.05.21 통합웹 더보기
서비스 안내 스토리의 글을 대상으로 검색결과를 제공합니다. 자세히보기 글짓는 목수 인문・교양 분야 크리에이터 기회는 변화다 내가 아는 유일한 전라도 출신의 직원이다. 그는 DG오토모티브에서 금형설계팀에서 시작해 생산기술팀을 거쳐 지금의 금형제작팀까지 온 인물이다. 플라스틱 사출에 관해서는 사출 공정부터 금형까지 모르는 게 없는 전문가이다. 그의 제조업 공정에 대한 심도 깊은 이해는 나를 탄복케 한다. "사공 차장님, 무슨 말... 브런치북 평범한 남자 시즌2- 중 평범 장편소설 자동차 2023.09.15 브런치스토리 검색 더보기 riring.tistory.com riring 플라스틱 잔 주요 공정 중 하나인 사출 성형 플라스틱 소재 선택 먼저 적절한 종류의 플라스틱 소재를 선택합니다. 이는 사출 성형에 적합한 소재여야 하며, 주입 시에 용이하게 유동할 수 있는 특성을 가지고 있어야 합니다. 가열 선택한 플라스틱 소재를 가열하여 액체 상태로 만듭니다. 이렇게 되면 플라스틱은 주입에 적합한 상태가 됩니다. 주형 장착 가열된 플라스틱 소재를 주형에 주입하기 위해 주형을 사출 성형기에 장착합니다. 주형은 원하는 제품의 형태와 크기를 가진 형틀로, 플라스틱을 주입하여 형상을 형성하는 역할을 합니다. 주입 가열된 플라스틱 소재를 사출 성형기의 주입구로 주입합니다. 플라스틱은 고압으로 주입되어 주형 내에 주입됩니다. 냉각 주입된 플라스틱은 주형 내에서 빠르게 냉각됩니다. 이 과정에서 플라스틱은 경화되고 원하는 형태를 유지합니다. 제품 분리 냉각이 완료된 후, 주형을 열어 제품을 분리합니다. 이때 주형은 여러 개의 부분으로 나뉘어 있어 제품을 쉽게 분리할 수 있도록 설계됩니다. 후가공 분리된 제품은 후가공 단계로 이동하여 필요한 마무리 작업이나 추가 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 제품의 표면을 가공하거나 부분적으로 조립하는 등의 작업을 포함할 수 있습니다. 검사 및 포장 마지막으로 제품은 품질 검사를 거친 후 포장되어 출하 준비가 됩니다. 품질 검사는 제품의 외관, 크기, 내구성 등을 확인하여 고객에게 최상의 제품을 제공할 수 있도록 합니다. 사출 성형은 플라스틱 제품을 대량으로 생산하는 데 효율적이고 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 이 방법은 복잡한 형태나 디테일을 가진 제품을 만들 수 있으며, 생산성이 높고 비용이 상대적으로 저렴합니다. 먼저 적절한 종류의 플라스틱 소재를 선택합니다. 이는 사출 성형에 적합한 소재여야 하며, 주입 시에 용이하게 유동할 수 있는 특성을 가지고 있어야 합니다. 플라스틱 잔 사출 성형 2024.02.19 티스토리 검색 더보기 story.kakao.com 올워크 올워크 - 카카오스토리 회계사무원(경력직) 모집(3년차 이상) 근무지 충북 청주시 https://www.allwork.co.kr/recruit/recruitDetail.do?top=Y&id=980946 주식회사 성림테크 플라스틱 사출금형 공정 보실분 구인합니다. 근무지 경기... 2023.08.08 카카오스토리 검색 더보기 인문・교양 크리에이터 보기
휴먼텍 humantechubot.com 신청자 작성 취출로봇, 공장자동화. 인천 서구 건지로95번길 26 (석남동). 플라스틱 산업부문에서 사출 전후공정을 개발, 공급, 자동차부품 취출, 취출로봇. 전화고객센터: 032-330-7201 장소 한신기전 www.hskj.co.kr/ 플라스틱사출, 사출금형, 프린터, 하드디스크 부품생산, 제품, 공정 안내. 전화고객센터: 031-8020-2400 장소 나노테크 www.nano-tech.kr/ 플라스틱 사출금형 제작 업체. 생산 제품, 설비 현황, 생산공정 안내. 사이트 더보기